Как научиться вырезать лобзиком по дереву. Тонкости выпиливания лобзиком
Как научиться вырезать лобзиком по дереву. Тонкости выпиливания лобзиком
Сегодня многие люди стремятся украсить интерьер приятными мелочами, например, элементами с резьбой. Очень популярны изделия из дерева с красивыми орнаментами и узорами. Дерево всегда украшает дом, создает уют, а главное, является натуральным материалом. Резьба по дереву – очень приятное и интересное занятие, которое может освоить каждый, если внимательно изучит процесс и подготовится к работе.
Особенности работы
Лобзик — это инструмент, который позволяет выпиливать из фанеры различные элементы, создавать орнаменты. Тонкое лезвие с зубцами делает различные срезы, линии и позволяет создавать украшения из дерева. Лобзик используют и в строительстве, но в данной статье речь пойдет именно о вырезании декоративных элементов. Вырезание с помощью лобзика имеет ряд особенностей. Существует большое количество вариантов этого инструмента. Две основные разновидности – это ручной и электрический лобзик. Изначально был придуман ручной лобзик. Эта конструкция состоит из дуги и лезвия. Лезвие закреплено зажимами, которые позволяют изменять натяжение. Рамка включает рукоять.
Зажимы могут быть расположены так, чтобы вращаться. Это позволяет менять плоскость и создавать сложные элементы резьбы. Пилка ручного лобзика и вся его конструкция подвержены износу, поэтому пилку приходится часто менять. Мастера, кто работает ручным инструментом, имеют много запасных пилок для замены. Электролобзик – это инструмент, который работает от сети. В корпусе расположены механизмы, на корпусе есть ручка, пилящий элемент находится в передней части внизу корпуса. Иногда есть лапка, которая помогает вырезать ровнее. Есть модели с насадками, используемые для облегчения распиливания, выравнивания края.
При работе с электролобзиком стоит ознакомиться с параметрами, которые прописаны в инструкции, чтобы знать, как именно использовать инструмент для выпиливания узоров. От ручного лобзика такой инструмент отличается креплением пилки, ее толщиной и весом. У электролобзика больший вес и меньшая точность, но зато значительно выше производительность.
Пользоваться электролобзиком можно для строительных работ. Долго работать таким инструментом трудно. Для декоративных элементов он тяжеловат и не слишком точен. Материал может пострадать, а точность узора – исказиться.
Выбор подходящего материала
Для работы лобзиком для выпиливания используют фанеру. Лучше всего березовая тонкая фанера толщиной 2-8 мм, для очень ажурных и плотных рисунков используют листы до 3 мм толщиной. А также используют специально подготовленные деревянные заготовки. С деревянными заготовками работать сложнее, но зато остаются очень красивые края. Фанера проще в использовании и доступнее. Перед тем как начать работу, стоит подготовить качественную фанеру. Важно обратить внимание на некоторые особенности материала.
- Для художественного вырезания используют листы толщиной меньше 5 мм, для элементов мебели используют 1-2-сантиметровые листы.
- Если вы собираетесь покрыть изделие бесцветным лаком, то цвет фанеры нужно выбирать внимательно. Если готовое изделие будет покрыто краской, цветным лаком или морилкой, то фанера может быть любой.
- Фанера должна быть высушена хорошо до 40-65%. Сырой материал приведет к тому, что будет застревать инструмент.
- Качество фанеры для художественной работы должно быть высоким, фанера первого или высшего сорта.
- Внимательно проверьте материал на наличие сучков и посторонних пятен.
- Проверьте, чтобы материал не имел вздутий, пустот и пятен от смолы.
- Проверьте лист на отсутствие расслоение материала.
Схемы для выпиливания лобзиком из фанеры. Инструменты, шаблоны, сборка
Узоры на фанере выпиливают лобзиками – это может быть как ручной, так и электрический инструмент. Для сложных, ажурных элементов чаще применяют ручной лобзик со сменными пилками. Им можно аккуратно вырезать самые замысловатые орнаменты, тогда как электролобзиком больше шансов испортить рисунок, если навыков недостаточно.
Еще на уроках труда учат, что качество пила и удобство работы во многом зависят от натяжения пилки – ослабленной гарнитурой сложнее выполнить рез точно по шаблону.
Темерник пользуется стареньким лобзиком сына, оставшимся со школьной поры. Этого простейшего инструмента ему вполне достаточно для создания своих фанерных ажуров.
Чтобы начать вырезание рисунка, на болванке делают прокол острым шилом, в который потом вставляют пилочку, второй вариант – просверлить дрелью с тонким сверлом. В обоих случаях не рекомендуется приближать отверстие непосредственно к линии контура, если позволяет мотив. Прокол или просверливание на удалении поможет избежать возможных трещин и «зарезов». Для обработки края выпилов (ребер) используют напильники или наждачную бумагу с соответствующим зерном, такая шлифовка придает узору законченный вид и удаляет незначительные огрехи, выравнивая край. Кроме основных инструментов, могут понадобиться плоскогубцы, молоток, чертежный набор (линейка, циркуль) и другие.
Даже простейший рисунок выпиливается по шаблону, нанесенному на фанеру – при наличии художественного таланта узоры для выпиливания прорисовывают «из головы», если природа не столь щедра – переводят с трафарета.
Типовых заготовок хватает в сети в свободном доступе, в тематических изданиях. В теме на форуме многие умельцы делятся друг с другом понравившимися шаблонами. Темернику помогает интернет и рисовательский талант супруги.
темерник
Рисунки беру с интернета, потом придумываю способ крепления и дорабатываю, если что не так, то моя вторая половинка дорисовывает, у неё это неплохо получается.
С трафарета рисунок на фанеру переносится карандашом или ручкой, для удобства основа закрепляется на листе кнопками. Особое внимание уделяется мелким контурам, несколько неточностей могут испортить весь вид готового изделия.
Для повышения декоративности выпиленные из фанеры изделия соединяются на шип-паз и проклеиваются, чаще всего клеем ПВА для дерева. Сначала проводится сухая «примерка», а после подгонки и зачистки уже клеевая сборка.
темерник
Крепится всё следующим образом: в одних деталях выпилены пазы, в других, наоборот, выступы, всё подгоняется вначале "насухую", а потом собирается на клей ПВА. Торцы обрабатывал наждачкой.
После сборки фанера покрывается защитно-декоративными составами – лаками, морилкой, красками, в зависимости от желаемого эффекта.
Источник: https://idei-dizajna.ru-land.com/stati/trafarety-iz-fanery-s-chego-nachinat
Лайфхаки с лобзиком. Как из электрического лобзика сделать настольный распиловочный станок
Электрический лобзик — это очень полезный в хозяйстве инструмент, доску там какую распилить или лист фанеры. Но пилить им что-то мелкое очень неудобно и опасно, а бывает нужно, например, выпилить кусочек фольгированного стеклотекстолита для изготовления печатной платы. Что же делать? Покупать еще настольную миниатюрную циркуляционную пилу или настольный распиловочный станок? Затратно, да еще один станок нужно где-то хранить. А вот, например, для электрических рубанков бывает в идет в комплекте специальный кронштейн, которые позволяет установить его в перевернутом виде — получается настольный электрический рубанок.
У меня такой есть. Но подобного кронштейна-подставки я для лобзиков не встречал, и в любом случае к моему лобзику такой штуки производитель не приложил. Не беда, сделаем сами. Собственно сразу результат:
Для изготовления этого понадобилось: кусок толстой фанеры, три отрезка деревянного бруска, еще кусочек фанеры поменьше, два металлических уголка, винт с барашком и несколько шурупов. Два вертикально закрепленных бруска стискивают лобзик по бокам.
Брусок спереди и фанерка на уголке сзади не дают лобзику сдвинуться вперед-назад.
А для выхода шнура питания в фанерке есть фигурный вырез.
Снизу на основании закреплены 4 резиновые ножки:
Ножки изготовлены из кусочков вакуумного шланга, который для разнообразия был не позаимствован с предыдущего места работы (а они, шланги, там водились), а был вовремя изъят из мусорного контейнера под окном офиса iXBT.com. Резина в этом шланге достаточно мягкая, поэтому шум и вибрации при работе лобзика хорошо гасятся и вся конструкция по столу не прыгает.
Впрочем, от усилия по направлению к пилке станочек все равно может сдвигаться, поэтому в его передней части был закреплен съемный уголок, который при работе упирается в торец стола.
И еще раз общий вид:
Испытания показали работоспособность этой конструкции, станок при работе стоит как вкопанный, придерживать его не нужно, что освобождает две руки для подачи заготовки.
Недостаток конструкции заключается в том, что кнопки включения и фиксации в включенном состоянии доступны, но вот вороток регулировки скорости — нет. Он где-то там, куда стрелка показывает:
Я его просто предварительно выкрутил на максимум. Впрочем, при желании в основании напротив воротка можно проделать отверстие, через которое и подкручивать скорость.
Дополнительно для выполнения более-менее перпендикулярных распилов было изготовлено направляющее приспособление.
Оно состоит из пластины-основания и двух направляющих уголков.
К одному уголку прижимается заготовка, второй уголок руками прижимается к торцу подошвы лобзика, также руками плоскость основания приспособления прижимается к плоскости подошвы.
Если вдруг понадобится использовать лобзик в обычном «традиционном» режиме, то снять его с подставки очень просто, для этого достаточно распустить пластиковую стяжку (я взял с замочком, но можно использовать и одноразовую, если снимать лобзик не планируется часто).
Да, и разумеется, никаких защитных кожухов в данной конструкции не предусмотрено, так что нужно быть предельно аккуратным и внимательным, чтобы не отпилить что-нибудь незапланированное.