Пневматический краскопульт, как работает. Краскопульт: что это, виды, как использовать и его рабочие жидкости

Пневматический краскопульт, как работает. Краскопульт: что это, виды, как использовать и его рабочие жидкости

Краскопульт – очень мощный помощник для выполнения окраски или аналогичной обработки поверхностей. Он нужен для  дачи , в мастерской или при обновлении мебели. Выпускается огромное множество моделей и конструкций.  Краскопульт на пылесос , для побелки или шпаклевки – любой специалист найдет решение для своих задач. 

• корпус с рукояткой (чаще всего изготавливается из легкого металла) ;  
• бачок (при необходимости) ;  
• узлы подключения и коммуникации;  

• органы включения, настройки; 
• измерительные приборы (могут отсутствовать).   

 

Устройство краскопульта

 

Существует много разновидностей краскопультов, каждая из которых имеет небольшие либо кардинальные отличия:  

• для побелки; 
• для лака;  
• краскопульт на пылесос; 
• для жидкой резины; 

• электронный   (электрический с электронным блоком управления).  

Какой электрический краскопульт  выбрать, зависит от объема работ и материалов.   

Даже питание механизма, от  акб  или сети, играет роль при подборе.  Какой краскопульт  нужен мастеру, определит быстро и точно только он сам.

 

• 1. Подготовка рабочего состава .   

Краску или другую жидкость нужно процедить и устранить посторонние примеси. Затем – хорошо перемешать. Это позволить достичь наилучших дисперсионных  показателей,  что  отразится получаемом покрытии. При необходимости – добавить разбавителей или загустителей.   

• 2. Подготовка краскопульта. 

Выполняется сборка и регулировка в соответствии с инструкцией. Все соединения проверяются перед подачей готового состава. Все коммуникации не должны иметь перегибов.  

• 3. Нанесение рабочего состава, распыление. 

Выполнение распыления производится по правилам, изложенным в инструкции к устройству. Манипулирование пистолетом и регулирование факела зависит от типа поверхности и ее материала.  

Существуют требования при работе с обоями, штукатуркой, посредством трафарета и для обычного распыления (грунтовка или побелка). Краскопульт для побелки известью  может быть обычной ручной помпой с бачком, но он не является игрушкой.   

Обязательны к соблюдению все требования техники безопасности.  

• 4. Обслуживание .  

После работы необходимо обязательно разобрать, вымыть и продуть. Омывается каждая деталь и каждое отверстие. Если где-то останется краска, проще будет купить новый дорогостоящий инструмент.

 

 

 

 

Принцип работы краскопульта с нижним бачком. Краскопульт с нижним бачком

Не менее популярная конструкция пневматического пульверизатора, имеющая большой успех в определенных сферах применения, о которых расскажем дальше. Принцип работы краскопульта с нижним бачком основан на падении давления в емкости за счет проходящего потока воздуха над её трубкой. Сильный напор, пролетая над выходным отверстием бака, выталкивает смесь и подхватывая распыляет из сопла. Данный эффект был открыт в начале 19-го века и назван в честь физика Джона Вентури.

Конструкция нижнего бака краскораспылителя состоит из главной емкости и крышки с трубкой. Соединение 2-х элементов происходит при помощи резьбы или специальных ушек, установленных на крышке. Зафиксированная в крышке трубка, согнута в центре под тупым углом, чтобы её всасывающий конец был направлен в боковую часть дна емкости. Данное решение позволяет использовать инструмент в наклонном положении и окрашивать горизонтальные поверхности сверху или снизу. Устройство пулевизатора с нижним бачком, требует изменения положения трубки в зависимости от положения инструмента при работе: трубка вперед, если сопло смотрит вниз и назад, если требуется направлять факел вверх.

Практически все модели нижних емкостей выполняются из полированного металла и в среднем вмещают 1 литр смеси. Подобные аппараты удобно использовать для выполнения больших объемов работ, но при слабой мускулатуре, рука может периодически уставать.

Несомненным плюсом работы является открытый обзор, который обеспечивает особенное устройство краскопульта с нижним бачком. Схема, представленная ниже, наглядно демонстрирует принцип использования пневматического пульверизатора с нагнетательным баком, устанавливаемым на место стандартной емкости. Такой подход позволяет в разы повысить легкость и продуктивность работы, не отвлекаясь на постоянное доливание краски.

Распылители с нижним баком эффективны в отделочных работах, при покраске помещений, ворот, фасадов и прочих элементов. Менее часто, но не менее успешно, применяются в автосервисах и различных производствах. Считаются менее профессиональными чем устройства с верхним креплением, но тем не менее создают очень достойное покрытие.

Краскопульт пневматический профессиональный. Лучшие профессиональные пневматические краскопульты

1. Anest Iwata W-400 Bellaria

Куда более точный инструмент, чем предыдущие рассмотренные – он подойдёт даже самым требовательным профессионалам, а нанесённая с его помощью краска будет лежать идеально ровно. И для достижения такого результата не потребуется никаких дополнительных навыков. Но и стоимость устройства высока: 16 000 – 21 000 рублей.

Потребление воздуха составляет 270 л/мин, бачок рассчитан на 600 мл, общий вес устройства всего 380 гр. Диаметр сопла от 1,2 до 2 мм. Главное преимущество модели – воздушная головка BA 4-2, обеспечивающая повышенную производительность при стандартном давлении. С помощью этого краскопульта можно наносить и водорастворимые краски, нужно лишь поменять головку на WBX.

Цена: ₽ 18 000

2. JONNESWAY JA-6111K

Ещё один дорогой профессиональный инструмент – стоит от 15 000 до 20 000 рублей. Обеспечивает качественную покраску и эффективно использует материалы. Расход воздуха составляет 396 л/мин, бачок рассчитан на 600 мл, рабочее давление – 3-3,5 бар. Наносить с помощью устройства можно лаки, краски, грунтовки и эмали. Диаметр сопла регулируется, максимальный – 1,4 мм. Вес краскопульта 700 гр.

В комплект входят: пневматический пистолет, два резервуара (помимо основного ещё и малый, на 250 мл), сменные дюзы, воздушный адаптер, специальный комплект для регулировки и ремонта, и ещё один – для обслуживания инструмента. Для удобства переноски в комплект также включен пластиковый кейс.

Краскопульт пневматический с компрессором. Лучший пневмокраскопульт по технологии распыления

Существующие пневматические краскопульты обладают одной из трех технологий распыления:

• HP (от англ. high pressure - высокое давление)
• HVLP (от англ. high volume low pressure – большой объём, при малом давлении)
• LVLP (от англ. low volume low pressure – малый объём, при малом давлении)

Данные аббревиатуры присутствуют в названиях моделей.Теперь будьте предельно внимательны. Каждая технология имеет свои плюсы и минусы. Пневматические краскопульты HP. Устройства отличаются высоким давлением на выходе, которое может достигать до 1,5 атм. Такая особенность при водит к большому расходу воздуха. Тем не менее, образующийся факел достаточно широк. Он позволяет быстро и равномерно нанести лакокрасочное покрытие.

Достоинства:

• Окраска занимает мало времени
• Превосходное качество распыления
• Однородный красочный факел

Недостатки:

• Большой расход воздуха – необходим мощный компрессор
• Высокое давление требует определенных навыков обращения
• До 60% краски уходит в «красочный туман»
• Высокая загрязненность воздуха обязует использовать средства защиты

Пневматические краскопульты HVLP. Конструкция понижает давление на выходе. Это снижает скорость распыления частиц краски и позволяет добиться более плотного нанесения. За счет низкого давления можно держать пистолет ближе к поверхности, что снижает расход и загрязнение воздуха.

Достоинства:

• Экономия – теряется до 30% краски.
• Хорошее качество покрытия

. Недостатки:

• Высокая стоимость относительно моделей HP
• Большой расход воздуха – также требует мощный компрессор в тандеме

Цена на такой инструмент не является преградой для покупки. Экономия краски до 20% позволяет быстро окупить краскопульт, что делает его более предпочтительным выбором для многих. Пневматические Краскопульты LVLP. Технология считается самой прогрессивной на сегодняшний день. Распыление требует минимального количества воздуха на входе. Пневмоинструменты такого типа устойчивы к перепадам давления в компрессоре. Что касается расхода, то LVLP переносит более 70% краски. Им также работают вблизи от поверхности.

Достоинства

• Минимальное значение потери - до 20% краски
• Хорошее качество покрытия
• Устойчивость к переменам давления
• Низкое потребление воздуха

Недостатки:

• Высокая стоимость
• Требует навыка работы

Резюмируем вышесказанное. Модель HP дружелюбна к новичкам. Краскопульт пневматический быстро покроет большую поверхность, но краски уйдет больше и из-за дисперсии потребуется полировка. Качество покрытия значения не имеет, а краска недорогая? Смело выбирайте HP.Пневмокраскопульт LVLP часто выбирают опытные мастера автосервиса из-за экономии, возможности нанесения краски вблизи и отсутствие необходимости в полировке, что не является редкостью.Говоря о HLVP отметим, что такие пневматические устройства – нечто среднее между HP и LVLP.

Как пользоваться краскопультом. Особенности работы с пневматическим краскопультом

Современные покрасочные работы невозможны без пневмоинструмента. Во-первых, так гораздо быстрее. Во-вторых, механика процесса позволяет добиться больше точности. От владельца требуется лишь первичная настройка, заправка (если нужно) и твердая рука в процессе эксплуатации.

В данной статье хотелось поговорить о краскопульте, который не только существенно ускоряет процесс окрашивания любой поверхности, но и позволяет добиться идеально ровного слоя, который невозможно достичь вручную с использованием кистей и валиков. Но как использовать данный электроинструмент?

Подготовительные работы и принцип использования краскопульта.

Инструмент представляет собой распылитель, аэрограф (резервуар для краски) и компрессор со сжатым воздухом. Жидкий состав, пригодный для работы, заливается в бачок и под действием сжатого воздуха «выплевывается» через распылитель на окрашиваемую поверхность. В зависимости от густоты краски подбирается оптимальный диаметр выходного отверстия.

Диаметр сопла (дюзы) подбирается в зависимости от вязкости лакокрасочного материала. Чем он гуще, тем диаметр сопла больше. Каждый производитель лакокрасочных материалов четко указывает, какая дюза для какого материала и какого вида выполняемых работ должна использоваться. Как правило, это следующие значения:

● базовые эмали — 1,3-1,4 мм;

● акриловые эмали и прозрачные лаки — 1,4-1,5 мм;

● жидкие первичные грунты — 1,3-1,5 мм;

● грунты-наполнители — 1,5-2 мм;

● жидкие шпатлевки — 2-3 мм;

● антигравийные покрытия — 6 мм (специальный распылитель антиграв. материалов);

Диаметр сопла весьма существенно влияет на количество пропускаемой краски, ее расход. Кроме этого необходимо обратить внимание на следующие особенности работы пневматического краскопульта :

1. В бачок, расположенный сверху или снизу распылителя (или, как его еще называют, аэрограф), вливают краску. Далее под давлением воздуха она начинает поступать в распылитель, и происходит окрашивание.

2. Сжатый воздух проходит по распылителю. Если нажать на курок, игла сдвинется. В результате образуется конус распыления, который состоит из капель краски.

3. Следует учитывать тот факт, что распылители отличаются в зависимости от вида краски. Для густой краски следует брать пульверизатор с большим отверстием.

4. Концентрация краски зависит от головки краскопульта. Если она большая, значит и концентрация будет выше. Для регулирования к головке подводят воздушные каналы в необходимом количестве.

5. При помощи головки можно отрегулировать величину воздушного давления и распыление краски.

Непосредственно технические характеристики при подборе пневматического краскопульта должны учитывать следующие параметры:

1. Давление сжатого воздуха на входе в краскораспылитель (2-8 атм. )

2. Давление сжатого воздуха на выходе из окрасочного внешнего сопла (0,7-2 атм.)

3. Коэффициент переноса краски ( материала ) - чем выше, тем лучше. (от 40% до 85%)

4. Потребление сжатого воздуха л./мин (типичное значение 100-500 л/мин) или его расход.

Типичный расход воздуха:

5. Потребление краски грамм/мин (50-400 гр/мин)

6. Вязкость краски в секундах по FORD4 (15-50 секунд)

7. Диаметр сопла подачи краски (мм.) типичное значение от 1мм до 2,5 мм

8. Вес и эргономика

9. Конструкция (с верхним бачком, с нижним бачком, без бачка)

10. Назначение (для красок, для клея, для геля, для грунтов, для шпатлевки)

Остановимся на некоторых моментах на которые необходимо обратить внимание подробнее.

Давление на входе в краскопульт .

Давление на входе в краскопульт - это нормируемая и рекомендуемая заводом-изготовителем величина, которая обязательно указывается в технической документации к окрасочному пистолету.

Краскопульт пневматический устройство. Принцип действия устройства

Краскопульт — особый инструмент, предназначенный для быстрого и равномерного окрашивания.

Широко используется:

• при строительстве и реставрации;
• для окрашивания автомобильных деталей и кузова.

Механизм может работать за счет встроенного электромотора или от компрессора, подающего в пульт сжатый воздух. Принцип действия заключается в подаче лакокрасочного материала через сопло, которое дробит и распыляет раствор. Форму (область) распределения краски называют факелом.

Электрический краскораспылитель

Краскопульт преобразует электрическую энергию в пневматическую силу. Мощность и вес устройства определяют спектр основных возможностей:

• типы краски, с которыми можно работать;
• сфера применения — области, подходящие для окрашивания.

Узкоспециализированные модели отличаются крупными габаритами. Вес отдельных краскораспылителей может достигать 25 кг.

Вместо сжатого воздуха конструкция использует давление встроенного насоса. В основе конструкции лежат возвратно-поступательные движения.

Пружины запускают поршень, который обеспечивает:

• поступление лакокрасочного материала (ЛКМ) из бака в устройство;
• очищение с помощью фильтра;
• сжатие и выталкивание краски с последующим распылением.

Электрические краскопульты снабжены индикаторами расхода. Дополнительные регуляторы позволяют контролировать параметры:

• толщину слоя;
• область нанесения.

Электрические модели не используют воздушный поток, что исключает измельчение красящих капель в момент распыления. При всем удобстве и простоте покрытие уступает пневматике. Недостаток частично компенсируют комбинированные варианты.

Пневматический краскопульт

Конструкция основана на разделенном канале. Работающий компрессор подает внутрь механизма сжатый воздух. Нажатие на курок «пульта» отодвигает защитную заслонку и освобождает путь для краски. В результате поток сталкивается с ЛКМ и разбивает состав на мелкие частицы, обеспечивая равномерное покрытие.

Существует 2 типа смешивания красящего вещества:

• внутри устройства, в момент подачи краски из баллончика;
• снаружи краскопульта, между выступающими элементами воздушной головки.

В целом процесс распыления повторяет принцип действия обычного аэрозоля. Хотя пневматический краскопульт с нижним бачком работает немного иначе, чем при подаче краски сверху или сбоку.