Сборка стен дома из строительного бруса: простые и быстрые технологии

Сборка стен дома из строительного бруса: простые и быстрые технологии

Сборка стен дома из строительного бруса является одним из самых популярных способов строительства жилых и нежилых зданий. Благодаря своей простоте и быстроте, эта технология позволяет быстро и качественно возвести дом, не тратив много времени и средств.

### Основные технологии сборки стен из строительного бруса

Существует несколько основных технологий сборки стен из строительного бруса, которые отличаются друг от друга по скорости и сложности.

1. Технология "на весу"

2. Технология "на замок"

3. Технология "на шпон"

### Технология "на весу"

Технология "на весу" является одной из самых простых и быстрых технологий сборки стен из строительного бруса. При этом способе стены возводятся на фундаменте, без использования дополнительных крепежных элементов.

Основные этапы технологии "на весу":

1. Укладка фундамента

2. Укладка первого ряда бруса на фундамент

3. Укладка второго ряда бруса на первый ряд

4. Укладка остальных рядов бруса

5. Устройство кровельного навеса

### Технология "на замок"

Технология "на замок" является более сложной, чем технология "на весу", но она позволяет получить более прочную и герметичную стену. При этом способе стены соединяются между собой специальными замками, которые обеспечивают их прочность и герметичность.

Основные этапы технологии "на замок":

1. Укладка фундамента

2. Укладка первого ряда бруса на фундамент

3. Установка замков между рядами бруса

4. Укладка второго ряда бруса на первый ряд

5. Установка замков между рядами бруса

6. Укладка остальных рядов бруса

7. Устройство кровельного навеса

### Технология "на шпон"

Технология "на шпон" является наиболее сложной и дорогой, но она позволяет получить самую прочную и герметичную стену. При этом способе стены соединяются между собой специальными шпонками, которые обеспечивают их прочность и герметичность.

Основные этапы технологии "на шпон":

1. Укладка фундамента

2. Укладка первого ряда бруса на фундамент

3. Установка шпонок между рядами бруса

4. Укладка второго ряда бруса на первый ряд

5. Установка шпонок между рядами бруса

6. Укладка остальных рядов бруса

7. Устройство кровельного навеса

### Выбор технологии сборки стен из строительного бруса

Выбор технологии сборки стен из строительного бруса зависит от многих факторов, таких как:

• Тип и размеры здания
• Финансовые возможности заказчика
• Требования к прочности и герметичности стен
• Сроки строительства

### Список необходимых материалов и инструментов

Для сборки стен из строительного бруса необходимы следующие материалы и инструменты:

• Брус
• Крепежные элементы (замки, шпонки)
• Утеплитель
• Водоотталкивающая пленка
• Кровля
• Инструменты: пилорама, шуруповерт, угольник, метр, уровень, клещи, шурупы, гвозди, клеевая лента, строительный клей, шпаклевка, шпатели, строительный раствор

### Таблица сравнения технологий сборки стен из строительного бруса

Технология	Скорость сборки	Сложность	Стоимость	Прочность	Герметичность
На весу	Быстрая	Простая	Дешевая	Средняя	Средняя
На замок	Средняя	Средняя	Средняя	Высокая	Высокая
На шпон	Медленная	Сложная	Дорогая	Высокая	Высокая

### Вывод

Сборка стен из строительного бруса является одним из самых популярных способов строительства жилых и нежилых зданий. Существует несколько основных технологий сборки стен из строительного бруса, которые отличаются друг от друга по скорости и сложности. Выбор технологии сборки стен из строительного бруса зависит от многих факторов, таких как: тип и размеры здания, финансовые возможности заказчика, требования к прочности и герметичности стен, сроки строительства.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое строительный брус

Брус  —толщиной и шириной 100 мм и более. Брусья изготовляются из или клееных досок. Используются в строительстве домов, в мебельной промышленности, производстве тары и др.

Информация должна быть проверяема , иначе она может быть удалена. Вы можете отредактировать статью, добавив ссылки на авторитетные источники в виде сносок . ( 14 января 2012 )

В зависимости от опиленности сторон:

В зависимости от обеспечения точности и стабильности размеров. Равные стороны поперечного сечения.

Фальш-брус — клееный коробчатый профиль, декоративное изделие. Имеет слабые несущие свойства.

СПб., 1890—1907.

Какие виды строительного бруса существуют

Брус относится к пиломатериалам, изготавливается с помощью распиловки крупных стволов деревьев. Ширина и толщина изделий составляют не меньше 10 см. Брус имеет прямоугольное или квадратное сечение. Параллельные плоскости называются пласти, плоскости на концах изделия – торцы. Опиленные пласти называются канты. В зависимости от способа обработки можно выделить основные разновидности бруса.

• Нестроганный – материал, прошедший самую простую обработку. В зависимости от количества опиленных поверхностей (кантов) нестроганный брус может быть двухкантный, трехкантный и четырехкантный. Четырехкантный брус называется обрезным, он имеет четыре опиленных параллельных плоскости. Никакой дополнительной обработки такой материал не проходит, поэтому для получения ровной гладкой поверхности изделия надо строгать.

Обрезной нестроганный брус Двухкантный брус с двух сторон имеет остатки от коры – обзол

Такие изделия подходят только для возведения временных построек

• Строганный – обрабатывается на специализированном оборудовании, которое позволяет снять с заготовки верхний слой и выровнять геометрию изделия. По ГОСТу для строганного бруса достаточно одной обработанной пласти или двух кромок, но чаще изделия обрабатывают целиком. При этом для строганного бруса используется древесина, прошедшая дополнительную естественную просушку, поэтому он дает меньшую усадку. Строганные изделия благодаря ровной поверхности подходят для заключительной отделки.

Строганные изделия более гладки и приятны на ощупь, чем обрезные

• Профилированный – цельный брус, которому на специализированном оборудовании придается определенная форма сечения. Грани вальцуются, на пластях вырезаются крепления для стыковки по принципу «шип-паз». Сечения могут быть различными в зависимости от размера изделия. На пластях вырезаются специальные выемки под утеплитель, чтобы ликвидировать мостики холода. В некоторых случаях на профилированных изделиях сразу вырезаются элементы для угловых стыков. После замка оставляется часть пиломатериала, такой тип соединения называется «в обло». Соединения бывают односторонними, двухсторонними и четырехсторонними. Последние обеспечивают наиболее прочную фиксацию, а дом можно собирать по принципу конструктора.

Профильный брус с замковым четырехсторонним соединением

• Клееный – наиболее современная разновидность бруса. Она изготавливается из небольших досок – ламелей. Которые предварительно просушиваются камерным или естественным способом. Затем ламели склеиваются и прессуются в клееный блок, из которого нарезается строительный материал. В одном брусе может находится от 2 до 8 слоев. Такая структура обеспечивает прочность выше, чем у изделий из цельного бревна, также в клееной древесине отсутствует механическое напряжение, так как изделия фактически состоит из отдельных элементов, кроме того, сведена к минимуму усадка материала. При нарезании ламелей на производстве избавляются от проблемных участков древесины (трещин, сучков и др.). После склеивания изделия могут пройти обработку на профилирующем оборудовании. Единственным, но существенным, недостатком клееного бруса является высокая стоимость.

Какие преимущества имеет сборка стен из строительного бруса

Правильный выбор бруса – залог качественного строительства деревянного дома.

Рассмотрим важные факторы выбора:

• Экономичность и энергоэффективность строительного материала. На выбор влияет стоимость самого бруса с учётом трудоёмкости монтажа и необходимость утепления наружных конструкций для обеспечения рационального баланса между теплопроводностью стен и затратами на отопление.
• Архитектурное решение экстерьера дома. В данном случае учитывается эстетическая привлекательность наружной поверхности бруса в случае, если он является декоративным элементов фасада. Если дизайном предусматривается наружная отделка, то переплачивать за более дорогой обработанный брус не имеет смысла.
• Место заготовления древесины. Качество деревянных изделий во многом зависит от природно-климатической зоны произрастания деревьев. Так, например, сосна бывает двух видов рудовая и мяндовая. Последняя растёт в низменных местах на глинистых почвах. Она ценится по своим строительным свойствам значительно меньше, так как имеет более слабую древесину. Высоким качеством обладает древесина северных районов России (Вологодская, Костромская, Архангельская, Новгородская области и др.).
• Удалённость места первичной обработки древесины от места её заготовки. Очень негативно сказывается для пиловочного леса длительная сухопутная перевозка из-за образования трещин. Когда сырьевая база и место первичной обработки леса расположены рядом, качество готовых деревянных элементов не ухудшается при их транспортировке.
• Порода дерева . Хвойные породы обладают свойствами, которые наиболее подходят для изготовления бруса. Это, чаще всего, сосна, ель, лиственница. Сосна обладает наибольшей смолистостью, что повышает её стойкость к гниению. Кроме того, её прямой ствол с меньшим числом сучков небольшой величины позволяет получать пиломатериал с минимальным количеством пороков. Ель несколько уступает сосне по физико-механическим показателям, но также широко используется в качестве строительного материала. Лиственница относится к ядровой хвойной породе дерева, обладает высокой прочностью и твердостью древесины. Учитывая эти её свойства, целесообразно в брусчатом доме делать из лиственницы нижний венец и лаги.

Какие недостатки имеет сборка стен из строительного бруса

Деревянный дом – альтернатива городской недвижимости. Строительство из бруса – отличная альтернатива каркасному строительству деревянных бытовок , оно привлекает доступностью и простотой конструкций. Облик готового здания зависит от выбора материалов.

Выбор формы бруса

До начала строительства определяются с видом и формой используемого материала. На пилорамах производят брус разного сечения. Он имеет не только внешние, но и конструктивные особенности.

Разновидности бруса, выпускаемого на производстве:

• цельный;
• клееный;
• профилированный.

Сначала дерево нужно оцилиндровать. Обрабатывают ствол, лишают его коры, сучков и придают ровную форму, удобную для дальнейшего распила. Цельный брус выпиливают из середины дерева.

Часть материала подвергают осушению. Процесс занимает несколько недель. Такой материал при строительстве дает минимальную усадку. Если сушка сырья не производилась, то древесина остается при своей естественной влажности.

Подбор толщины стен проводится на основе данных СНиП по строительной теплотехнике. Определяют термическое сопротивление однослойной или многослойной конструкции.

При расчете учитывают:

• теплопроводность дерева;
• коэффициент теплоотдачи по региону.

Каждый вид древесины хвойной или лиственной породы имеет уникальную характеристику. Общее сопротивление сравнивают с предельно допустимым.

Цельный брус

Цельный брус — деревоматериал единого сечения. Ширина может составлять 100х100 мм, 100х150 мм, 150х200 мм или 200х200 мм, длина — 6 м. Пиломатериал квадратного сечения со сторонами менее 100 мм называют бруском.

Выпускают цельный брус:

• естественной влажности;
• сухой.

Естественный тип бруса не поддается острожке, не используется для отделки. Изделие имеет невысокую стоимость и широко применяется для частного строительства.

Показатель влажности сухого бруса достигает не более 15-20%, естественного — 30%. Высушенный брус не рассыхается и дает меньшую усадку после возведения здания.

Два вида стройматериала применяют в конструкциях каркасов щитовых домов, а также при строительстве стен, полов, балок перекрытия. Материал сохраняет тепло и имеет хорошие показатели шумоизоляции.

Крепеж конструкций осуществляют деревянными нагелями, врубкой, металлическими пластинами и опорами.

Клееный брус

Прессованный брус составного сечения получают, склеивая под грузом доски — ламели. В зависимости от величины деталей и возможностей производственного оборудования блок изготавливают размером от 125х140 мм до 240х270 мм.

Как выбрать строительный брус для сборки стен дома

Профилированный строганый брус естественной влажности — сравнительно новый продукт на нашем рынке. Материал стоит от 9 тыс. руб. за 1 м³, стены из него не требуют отделки, а герметичность швов обеспечивается благодаря наличию продольного замка, обычно выполненного в форме двойного пазогребня. Теоретически достаточно проложить между венцами льноджутовую ленту, а проводить конопатные работы не требуется. Материал изготавливается по заказу, максимальное его сечение у большинства фирм составляет 200 × 200 мм.

Как правило, перед обработкой на четырёхстороннем станке брус выдерживают в вентилируемом штабеле не менее 2 мес, поэтому его влажность составляет 30–50 % (у обычных обрезных и необрезных пиломатериалов она зачастую превышает 50 %). К тому же в нём обычно делают продольные компенсационные пропилы глубиной 2–4 см (в зависимости от сечения). Всё это уменьшает коробление бруса.

Однако усадка сруба всё же велика (до 8 %), да и серьёзных трещин не избежать. Кроме того, большими неприятностями грозят задержки при доставке и строительстве: изделия начинают коробиться, и уложить их в стену так, чтобы стыки были плотными, становится крайне сложно. И наконец, повышенная влажность древесины грозит появлением на стенах грибка, который особенно охотно заводится на нижних венцах, торцах бруса, а также в плохо проветриваемых зонах (внутренние углы, перерубы).

Как правильно обрабатывать строительный брус перед сборкой стен

Обязательно посмотрите наш каталог проектов - Дома из бруса и Дома из профилированного бруса .
Мы строим тёплые деревянные дома в Москве, Московской области и ЦФО с 2007 года.
Строительство домов из живого костромского леса под усадку и под ключ.

Древесина дома из древесных материалов имеет следующие недостатки:

• способность к горению и его поддержание,
• гидрофобность,
• низкая биологическая стойкость.

Для того чтобы компенсировать эти недостатки используется обработка домов из профилированного бруса с помощью защитных материалов:

• антипиренов – для улучшения пожаробезопасности,
• гидроизоляторов – для повышения водонепроницаемости,
• антисептиков – для предотвращения развития биологических микроорганизмов.

Последовательность и технология обработки дома из профилированного бруса

Незивисимо от того, по какому проекту домов из профилированного бруса в Москве он строился, и снаружи и внутри поверхность бруса может быть обработана покраской вручную или распылением из пульверизатора. При наличии у производителя бруса необходимого оборудования возможна пропитка пиломатериалов в производственных условиях, чем достигается наилучшее качество защиты. Ручной способ целесообразен для небольших домов, в остальных случаях оптимальным будет выбор технологии распыления.

Перед нанесением защитных составов необходимо подготовить обрабатываемую поверхность. Для этого она очищается от загрязнений и пыли, а затем шлифуется. После этого наносятся защитные (антисептические, антипиреновые, водонепроницаемые) составы, при необходимости в несколько слоев. Спустя 10 – 15 дней (после полного испарения летучих компонентов) наносится финишный слой, окрашивающий или оттеняющий текстуру.

Последовательность обработки дома из профилированного бруса защитными составами может быть следующей:

• сначала антисептик, уничтожающий микроорганизмы и насекомых,
• затем антипирен, снижающий способность древесины к возгоранию и поддерживанию горения,
• потом гидроизоляцию, предотвращающую проникновение влаги по древесным капиллярам.

Обработка дома из профилированного бруса снаружи

Должна проводиться лишь при положительной температуре воздуха (если она ниже +10°C, то защитный состав необходимо подогреть до +30°С). Для наружной обработки следует использовать материалы с высокой степенью защиты. Таким образом обеспечивается максимальная долговечность результата и экономическая эффективность выполненных работ.

В первую обработку сруба защитные материалы не должны быть на масляной основе. Таким образом не создается препятствия для естественной просушки древесины. После завершения усадки, перед тем как использовать внешнюю отделку, необходима обработка домов из профилированного бруса снаружи антисептиками, антипиренами и водоотталкивающими смесями с максимально высокой степенью защиты.

Обработка стен в доме из профилированного бруса внутри

Главным требованием к внутренним материалам для обработки древесины является отсутствие в составе вредных и токсичных веществ. Лучше всего этому требованию соответствуют смеси на водной основе со средней и низкой степенью защиты. Они не ограничивают доступ кислорода в структуру обработанной древесины, чем обеспечивается вентиляция стен и предотвращается возникновение внутреннего гниения.

Технология обработки дома из профилированного бруса изнутри предполагает защиту не только стен, но и деревянных элементов пола и потолка, в том числе, балок. В особенности тщательно необходимо нанести водонепроницаемые и антисептические материалы на нижнюю часть первого этажа сруба, близкую к фундаменту и грунту (нижние венцы, лаги, черновое покрытие и т. д.). Именно они интенсивнее всего подвергаются воздействию влаги и микроорганизмов.

Какие инструменты и материалы необходимы для сборки стен из строительного бруса

Время чтения: 10 минут

Многие хотели бы из городской квартиры переехать в уютный загородный дом. Деревянный дом из бруса – это быстрое в постройке, теплое и долговечное здание. В этой статье речь пойдет об основных материалах и инструменте, которые потребуются при строительстве дома из бруса своими руками.

Брус – это строительный материал из древесины. На производстве дерево проходит формовку и просушку. В отличие от бревна брус имеет четкие грани и ровные плоскости – канты, в зависимости от количества кантов изделия бывают двухкантные, четырехкантные и трехкантные. Наиболее распространенным типоразмером для строительства домов считается четырехкантный брус с квадратным сечением.

Виды бруса

В зависимости от способа производства брус делится на три разновидности: профилированный, строганный и клееный.

• Профилированный брус изготавливается из цельных пород древесины. На производстве изделия строгаются и фрезеруются. Обработка происходит на фрезеровочных станках, поэтому геометрия кантов получается точной. На стыковочных плоскостях выпиливаются пазы и шипы. Такой способ соединения даже с учетом усадки (5 – 6%) обеспечивает плотное прилегание плоскостей друг к другу.

Борозды в профилированном брусе упрощают стыковку

• Строганный брус имеет ровные обработанные поверхности, по форме сечения материал бывает квадратным или прямоугольным. Древесина проходит процедуру осушки, а после обрезки шлифуется, что снижает риск появления трещин.

Строганный брус

• Клееный брус изготавливается из небольших древесных планок (ламелей), которые склеиваются между собой. Древесина имеет минимальное содержание влаги. На производстве она проходит процедуру осушки и прессования. Как и профилированный, брус из ламелей может иметь систему стыковки шип-паз.

Клееный брус

Дополнительно на производстве брус может проходить процедуру обработки антисептическими средствами для замедления развития гнили, плесени и размножения патогенных микроорганизмов.

О древесных породах

Строительный брус в большинстве случаев производится из хвойных пород деревьев. Хвойные слои обладают антисептическим эффектом и препятствуют проникновению влаги в древесину. Лиственные породы, такие как береза, липа, дуб, тоже применяются, но значительно реже и чаще всего в местах дома, которые меньше подвержены воздействию влаги.

• Сосна – один из самых доступных видов древесины. Строительные материалы из сосны легко поддаются обработке и просты в использовании.
• Ель отличается древесиной светлых оттенков. Материал на срезе имеет равномерный оттенок, поэтому дом из ели получается более однотонным. При этом ель хуже сосны переносит повышенную влажность.
• Лиственница – обладает высокой плотностью и прочностью, эта древесная порода устойчива к проникновению влаги и развитию болезнетворных грибков.
• Кедр – порода, обладающая высокой прочностью и хорошими антисептическими свойствами. Отличается высокой морозостойкостью, на морозе сохраняет свои основные характеристики.

Оценка качества материала

Перед приобретением бруса необходимо оценить его качества. Для начала необходимо осмотреть изделия, не нарушена ли геометрия: дом будет выглядеть аккуратнее, если все элементы будут точно подогнаны друг под друга.

Брусья, перекошенные на одну стороны, называются коромыслом, а выгнутые сразу в обе стороны – пропеллером или винтом.

Еще одним важным показателем качества изделия является влажность, брус, который только что сошел со станка, можно определить визуально и на ощупь. С более точными измерениями поможет гигрометр. Содержание влаги в древесине не должно превышать 20%. Брус можно досушить в домашних условиях, если по всем остальным параметрам материал подходит.

Гигрометр

Торцевые части изделий могут многое рассказать о материале. На них можно увидеть темные или синие пятна плесени, трещины, потемнения и иные дефекты, которые влияют на выбор.

Черные пятна плесени на брусе

На торце находятся годовые кольца, которые образуются в зависимости от возраста дерева. Смещения, перепады и неравномерности в линиях годовых колец указывают на то, что геометрия бруса может нарушится в будущем.

Время чтения: 10 минут

Многие хотели бы из городской квартиры переехать в уютный загородный дом. Деревянный дом из бруса – это быстрое в постройке, теплое и долговечное здание. В этой статье речь пойдет об основных материалах и инструменте, которые потребуются при строительстве дома из бруса своими руками.

Типы бруса

Борозды в профилированном брусе упрощают стыковку

Строганный брус

Клееный брус

Дополнительно на производстве брус может проходить процедуру обработки антисептическими средствами для замедления развития гнили, плесени и размножения патогенных микроорганизмов.

Материалы для строительства дома из бруса

Строительный брус в большинстве случаев производится из хвойных пород деревьев. Хвойные слои обладают антисептическим эффектом и препятствуют проникновению влаги в древесину. Лиственные породы, такие как береза, липа, дуб, тоже применяются, но значительно реже и чаще всего в местах дома, которые меньше подвержены воздействию влаги.

Оценка качества бруса

Перед приобретением бруса необходимо оценить его качества. Для начала необходимо осмотреть изделия, не нарушена ли геометрия: дом будет выглядеть аккуратнее, если все элементы будут точно подогнаны друг под друга.

Брусья, перекошенные на одну сторону, называются коромыслом, а выгнутые сразу в обе стороны – пропеллером или винтом.

Еще одним важным показателем качества изделия является влажность, брус, который только что сошел со станка, можно определить визуально и на ощупь. С более точными измерениями поможет гигрометр. Содержание влаги в древесине не должно превышать 20%. Брус можно досушить в домашних условиях, если по всем остальным параметрам материал подходит.

Как правильно собрать стены из строительного бруса

Защита дерева предполагает предотвращение проникновения воды в полость массива. Поэтому используемые материалы должны обеспечивать герметичность, хорошо держаться в трещинах. Также рассматриваются варианты, которые будут стойкими к условиям эксплуатации.

Вне зависимости от выбранного материала основание важно подготовить. Оно должно быть сухим, без пыли и зазубрин. Поражённые участки и повреждения подлежат устранению.

Смесь опилок и ПВА

Чем заделать трещины в брусе снаружи дома – ответ заключается в материалах, устойчивых к условиям окружающей среды. Можно использовать влагостойкий клей ПВА и древесные опилки. Стружка для мероприятия не годится, так как она крупная. Однородную массу наносят шпателем. Так как средство даёт усадку после высыхание, заделка проводится повторно. Рекомендуется обрабатывать только незначительные повреждения.

Опилки с ПВА Источник sbly-web-prod-shareably.netdna-ssl.com

Кроме ПВА допустимо использование столярного клея с иным составом. Это не скажется на допустимых ширине и глубине раскола, но положительно повлияет на прочность, влагостойкость и долговечность. Также обеспечивается высокая адгезия. Чтобы минимизировать усадку, специалисты нередко используют взамен опилкам древесную пыль. Состав наносят с избытком, излишки после высыхания обрезают и шлифуют мелкофракционным абразивом.

Щепки

Прежде, чем заделать щели в деревянном доме щепками, нужно заточить их клином в поперечном сечении. Заготовки забивают в раскол любой ширины по всей длине. Дополнительно для обеспечения прочности и надёжности полость обрабатывается влагостойким ПВА. Если повреждение значительное, то используется смесь из опилок с клеем.

Для того, чтобы предотвратить дальнейшее увеличение раскола, можно установить шпонки-бабочки. Это вставки, по форме напоминающие песочные часы. Благодаря этому будет обеспечена стабилизация основы. Детали обычно имеют толщину 10-15 мм, их вставляют в подготовленный паз вместе с клеем.

Шпонки-бабочки Источник www.peredelka.tv

Тырса

Под этим материалом подразумевается чаще смесь из опилок с песком. На самом деле это мелкофракционные рассыпчатые отходы после распила более двух видов известняка. В массе может содержаться до 10% глины, что придает материалу влагостойкости. Масса быстро затвердевает и обладает паропроницаемостью, высокой прочностью.

Шпаклёвка по дереву

К тому, чем заделать трещины в брусе внутри дома, требования лояльней, нежели для фасада. Шпаклёвку чаще изготавливают на основе акриловых смол. Материал допустим для нанесения слоем до 3 мм, поэтому им обрабатывают только незначительные трещины. Превышение нормы способствует растрескиванию сухого остатка. Также усадка раствора может привести к отслаиванию его от основания.

По своим характеристикам готовая к применению масса обладает пластичностью. Материал может быть представлен в двух видах:

1. Однокомпонентная имеет одно связующее. Это могут быть вода, алкидная или акриловая смола. Продукт готов к применению после перемешивания пастообразной массы.
2. Двухкомпонентные нужно сначала приготовить. Они представлены заполнителем и отвердителем. Для них характерно быстрое застывание (несколько минут), повышенная прочность и эластичность, минимальная усадка, инертность к влаге и растворителям.

Шпаклёвка по дереву Источник remont-samomy.ru

Сравнение бруса и клеенного бруса - из чего лучше строить дом

Состав продаётся в цвете, схожем с натуральной древесиной или в белом исполнении. Материал быстро высыхает, устойчив к влаге и холоду, долго служит. Работать проще резиновым шпателем, а шлифовать лучше мелкозернистым абразивом. Поверхность можно окрашивать, покрывать лаком и пропитывать морилкой.

После набора прочности шпаклёвка практически теряет пластичность, в той или иной степени уменьшается в объёме. Это способствует отслаиванию во время перепадов температуры с влажностью, так как поведение дерева и заполнителя заметно отличается. На основании этого подобное решение рекомендуется только для внутренних работ.

Акриловый герметик

Прежде, чем заделать щели между брёвнами в деревянном доме герметиком, нужно очистить основание. Влагостойкая эластичная масса на акриловой основе может быть нанесена слоем до 5 мм. Если глубина раскола имеет большие параметры, то в него предварительно погружают силиконовый шнур или полимерный жгут. Они не связываются с рабочей средой, поэтому поведение заполнителя не будет изменено.

Как обеспечить прочность и герметичность стен из строительного бруса

Холодное время года отличается меньшим спросом как на строительный материал, так и на услуги специалистов. Поэтому в этот период существует большая вероятность, что можно купить брус по более низкой цене. То же самое относится к услугам профессиональных строителей. Однако низкая стоимость стройматериала является не единственным преимуществом строительства дома зимой.

На любой стройматериал, включая клееный или профилированный брус, влияет атмосферная среда. В большинстве случаев данное воздействие является негативным. Другими словами, у материала ухудшаются характеристики. Несмотря на то, что древесине несвойственно расширяться и сжиматься под воздействием температуры, она все же подвергается негативному воздействию. Так, на нее существенное влияние оказывает влажность окружающей среды. Именно этот фактор является ключевым, при выборе сезона возведения загородного дома из дерева. Это связано с тем, что древесина представляет собой гигроскопичный стройматериал. Другими словами, ее размеры зависят от количества влаги, которая была ею впитана. Когда окружающая среда отличается повышенной влажностью, тогда дерево начинает разбухать. Если же воздух является сухим, то в этом случае происходит усыхание древесины.

При монтаже дома из бруса большое значение имеют габариты каждой деревянной детали. От этого зависит совпадение размеров, когда выполняется сборка, например, стеновых конструкций жилого здания. Если влажность воздуха будет составлять от 80 до 100%, то в этом случае детали из дерева начинают разбухать. В результате они будут трудно соединяться. Поэтому придется использовать как минимум увесистую киянку или очень тяжелую кувалду. Такой монтаж может привести к повреждению профиль-замков. Если же влажность составляет от 20 до 35%, то в этом случае детали деревянного дома могут начать «болтаться». Так, при стыковке двух брусьев появятся существенные зазоры и щели.

Температурный режим также влияет на процесс строительства деревянного дома. Если температура резко изменяется, то это негативно влияет на сруб здания. Такая ситуация часто возникает в жаркий день после относительно холодной ночи. В этом случае сруб из дерева под влиянием солнца начинает интенсивно терять влагу. Поэтому происходят изменения его размеров. В итоге сруб из дерева подвергается неравномерной усадки. В результате в стенах появляются щели.

Все вышеописанные ситуации чаще всего возникают в теплый период года. Летом резко изменяется влажность воздуха, так как после жаркого дня сразу же может начаться дождь, который при этом будет идти еще не одни сутки. В теплый период года еще часто сильно греет солнце, которое всегда изменяет свое местоположение на небе. Это приводит к неравномерному нагреву строительных конструкций из дерева. В результате появляются в материале диспропорции.

Зимой важность атмосферной среды изменяется в меньшей степени. В этот период почти полностью исключается возникновение деформации древесины по причине ее разбухания или усушки. При этом зимой температура более стабильна. Ее значения реже резко изменяются, чем летом. Эти нюансы позволяют выполнить более качественную сборку жилого загородного строения.