Создание пенополиуретана ППУ с нуля: простой способ напыления

Создание пенополиуретана ППУ с нуля: простой способ напыления

Напыление ППУ своими руками, не прибегая к помощи профессионалов, стало возможным благодаря появлению на рынке отрасли одноразовых установок или, как их еще называют, комплектов ППУ. Они различаются как по весу, комплектующим, так и по количеству и качеству, получаемого пенополиуретана. Используют мобильные одноразовые установки в случаях, когда необходимо заделать швы, утеплить балкон, сделать шумоизоляцию или утеплить небольшое помещение. Одноразовый набор для напыления ППУ включает, два баллона (один с полиолом, другой с изоционатом), снабженных вентилями, и гибкий сдвоенный шланг с пистолетом и разовыми насадками.

Сборка установки в домашних условиях и подготовка к работе составляет несколько минут. Баллоны с компонентами ППУ соединяются шлангами, на пистолет надевается смешивающая насадка и можно приступать к работе.

Специальных знаний и навыков для напыления пенополиуретана с помощью такого комплекта не требуется. Очень важно, чтобы поверхность, на которую будет напыляться ППУ, была должным образом подготовлена: убрано все лишнее, очищена. Если напыление осуществляется впервые, то сначала специалисты рекомендуют попробовать произвести движения, имитируя напыление с выключенным пистолетом, дабы посмотреть, сколько раз придется перехватывать пистолет и менять местоположение, чтобы охватить всю поверхность. Ведь, как только вы отпустите курок, ППУ почти мгновенно застынет в форсунке, и тогда её придётся менять на новую. А так как запас ограничен, то, при нерасторопном использовании, их может не хватить.

У одноразовых установок для напыления ППУ нет функции подогрева компонентов и шлангов, и это сужает спектр их применения. Однако, зависимость от температуры окружающей среды (напылять можно при температуре от 20 до 30°С) можно обойти «народными средствами», поместив гибкие шланги в теплоизоляцию для труб из энергофлекса и поставив баллоны с компонентами в вёдра (или обрезанные бочки) с тёплой водой (30°С). Проводить напыление с помощью одноразового комплекта можно не только на ровные поверхности, но и на объекты сложной формы.

С ЧЕГО НАЧАТЬ РАБОТЫ ПО НАПЫЛЕНИЮ ППУ?

Перед проведением работ важно определиться с материалом, т е подобрать наиболее выгодный и подходящий. Остановившись на пенополиуретана, надо начать с того, чтобы определить размер площади, которую надо теплоизолировать. Также, необходимо выяснить, какой толщины слой придется наносить на утепляемую поверхность.

Произвести расчеты можно воспользовавшись калькуляторами на нашем сайте:

Исходя из расчетов (полученных результатов), можно будет сделать вывод, сколько и каких комплектов ППУ вам необходимо приобрести для достижения поставленной цели. Если суммарная стоимость теплоизоляционных работ превышает 45 тысяч рублей, то будет более выгодным воспользоваться услугами профессионалов, т е обратиться в компанию, оказывающую услуги по напылению. Например, дешевле будет не покупать 2 или 3 комплекта FoamKit 600, а вызвать бригаду с аппаратом Reactor E10, которая сделает напыление слоя толще и работу выполнит быстрее.

Следовательно, прежде чем покупать одноразовый комплект ППУ, посоветуйтесь со специалистом и выясните, какая установка Foam Kit будет наиболее приемлема и выгодна в конкретном вашем случае. Также наш сотрудник объяснят, как проводить работы по утеплению комплектами FoamKIT. Стоит отметить, что консультация и рекомендации будут абсолютно бесплатными.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое пенополиуретан ППУ

Пенополиуретан (ППУ) — это синтетический материал, получаемый в результате химической реакции между полиолом и изоцианатом. Этот процесс приводит к образованию пористой структуры, состоящей из миллионов мельчайших ячеек, наполненных газом. ППУ может иметь различные степени плотности, твердости и упругости, что делает его гибким и универсальным материалом, применяемым в различных областях.

В мебельной промышленности пенополиуретан используется в качестве наполнителя для множества предметов мебели, таких как диваны, кресла, матрасы и стулья. Особенно популярен он в производстве диванов, где его пористая структура и упругость обеспечивают высокий уровень комфорта и долговечность.

Благодаря своим свойствам пенополиуретан отлично адаптируется к форме тела, обеспечивая оптимальную поддержку позвоночника и равномерное распределение нагрузки. Кроме того, ППУ является гипоаллергенным и противоплесневым материалом, что делает его идеальным для использования в домашних условиях и общественных помещениях.

Однако стоит отметить, что не все виды пенополиуретана одинаково подходят для использования в диванах. Ниже мы рассмотрим различные типы ППУ и их особенности, чтобы помочь вам определиться с выбором наполнителя для вашего дивана.

Пенополиуретан: основные характеристики и свойства

Пенополиуретан обладает рядом характеристик и свойств, которые делают его идеальным материалом для использования в мебели:

1. Пористая структура : Благодаря миллионам мелких ячеек, наполненных газом, ППУ обладает хорошей воздухопроницаемостью, что обеспечивает комфортное использование и предотвращает накопление влаги и запахов.
2. Упругость : Пенополиуретан характеризуется хорошей упругостью и способностью быстро восстанавливать свою форму после деформации. Это свойство позволяет обеспечить равномерное распределение нагрузки и оптимальную поддержку тела.
3. Гипоаллергенность : ППУ является гипоаллергенным материалом, который не вызывает аллергических реакций и подходит для людей с чувствительной кожей.
4. Противоплесневые свойства : Материал препятствует развитию плесени и микроорганизмов, что обеспечивает безопасность и гигиеничность использования.
5. Долговечность : Пенополиуретан обладает высокой стойкостью к износу и деформации, что гарантирует долгий срок службы изделий с его использованием.
6. Широкий диапазон плотности и твердост и: ППУ может быть произведен с различной плотностью и твердостью, что позволяет создавать наполнители с разными характеристиками для различных типов мебели и предпочтений пользователей.
7. Легкость и простота обработки : Материал легко режется, склеивается и формуется, что упрощает процесс изготовления мебели и позволяет создавать сложные формы и дизайнерские решения.

Какие материалы нужны для напыления пенополиуретана ППУ

Материал ценят за ряд качеств:

1. Высокие адгезивные показатели. Его используют для утепления различных поверхностей: бетон, дерево, металл, камень, ПНД, ПВХ, кирпич. Материал не отваливается и не ломается под собственным весом. Его можно напылять на потолок или иные поверхности под уклоном.
2. Низкие показатели теплопроводности. Материал обладает коэффициентом теплопроводности равным 0,018 Вт/м·°С. Это почти в три раза ниже, чем у минерально-ватной плиты (0,045 Вт/м·°С). ППУ ценят как надежный, а главное, долговечный теплоизоляционный материал. Средний срок службы готового утеплителя – порядка 30 лет. Его применяют в утеплении частных строений и промышленных зданий, цехов, заводов и ангаров. ППУ наносят ровным слоем. В нем нет мостиков холода, как это бывает с утеплителями в форме матов.
3. Отличные звукоизоляционные качества. Пенополиуретан – это вспененная субстанция. За счет такой консистенции он гасит большинство колебаний, попадающих на его поверхность. Материал отлично подойдет для частных домов, где нужно обустроить звуковую перегородку между двумя помещениями.
4. Устойчивость к перепаду температур, огню. Рабочие температуры ППУ: от - 90 до + 130°С. Его используют как тепловой экран при обустройстве морозильных цехов, для перекрытия горячих труб. Перепады температуры никак не сказываются на основных свойствах материала. Он не портится и не меняет форму. Некоторые производители изготавливают огнестойкий ППУ с классами горючести: от Г1 (трудногорючий) до Г3 (самозатухающий).
5. Легкость и прочность. Материал наносят сплошным слоем. Он образует единую монолитную корку. Это добавляет прочности конструкции. ППУ практически ничего не весит. Уго удельный вес составляет от 3 до 20 кг/м3. Такие свойства делают пенополиуретан практически незаменимым помощником для утепления легких кровель и чердаков.
6. Простота монтажа и постобработки. Пена легко наносится на любую поверхность. Она с легкостью заполняет собой все пустоты, швы, стыки, щели. После высыхания излишки материала можно легко удалить простым канцелярским ножом. Пена не дает вредной пыли и крошки, как это происходит, например, с минеральной ватой.

Как правильно готовить смесь для напыления пенополиуретана ППУ

Одна бочка полиола и одна бочка изоцианата образуют систему компонентов ППУ . Покупая такую систему, потребитель получает гарантии, что на выходе (при напылении или заливке), он получит пенопласт с заявленными характеристиками (плотность, время старта, время геля, теплопроводность и пр.).

Как правило, все поставщики сырья ППУ предпочитают продавать именно системы компонентов ППУ . Для этого они комплектуют бочку собственного полиола, то есть компонент "А" (напомним, что полиол обозначается "А" только в России) бочкой импортного изоционата , то есть компонент "Б" (напоминаем, что только в России ПИЦ обозначают, как "Б").

Изоционат поставляется в Россию в металлических бочках объемом 200л. Масса нетто в такой бочке 250кг. Любая другая тара для изоцианата говорит о том, что его перелили из "родной" бочки.

Отметим, что полиол и полиизоцианат, как правило, порознь не покупают и не продают. Для большинства обычных потребителей в подобном нет смысла. До марта 2022 года можно было купить отдельно бочку изоцианата у одного, а бочку полиола - у другого. Но это было сопряжено с бюрократическими сложностями, а главное - лишено экономического смысла, т.к. сумма по отдельности всегда получалась выше, чем цена за ППУ систему .

Фирма НСТ предпочитает не торговать сырьём ППУ , т.к. мы стараемся продавать то, что сами изготавливаем. Готовы сделать исключение из этого правила , если заказать у нас химию вместе с нашим.

Если оборудование уже имеется и нужно только сырьё, мы рекомендуем купить компоненты ППУ у наших дилеров , которые являются также дистрибьюторами заводов-производителей ППУ-систем:

• ООО Современные технологии тепла, Екатеринбург, официальный представитель завода Дау-Изолан;
• ООО НСТ-Красноярск, официальный представитель завода Дау-Изолан;
• ООО Строительные технологии, Новосибирск, официальный представитель завода Владипур.

Помимо наших дилеров, можем рекомендовать и другие фирмы, специализация которых - производство и продажа систем напыления пенополиуретана. Сообщите нам, какую химию планируете использовать и мы расскажем, как она себя показала при переработке на нашей установке у других.

Если подбираете оборудование для напыления и заливки ППУ , то мы ответим на вопросы по компонентам и их применению:

• Уточнить свойства и характеристики пенопласта?
• Какой расход на м2, как правильно наносить, какая толщина оптимальная, за сколько проходов, сколько кубов пены будет на выходе?
• и т.д.

тел. 8 800 250-11-05 звонок бесплатный для России

+7 965 250-11-26 , здесь есть Telegram, Viber, WhatsApp

Московский городской: +7 (499) 728-12-93

Цены на ППУ компоненты

Для примера таблица с ценами на системы компонентов Дау-Изолан для напыления ППУ, при отгрузке вместе с оборудованием НСТ со складов в Москве и Владимире.

Внимание! Цены не актуальные. По этим ценам мы продавали химию в мае 2020 года . Сейчас стоимость сырья другая.

Цены на ППУ были действительны по состоянию на 14 мая 2020 .

Актуальные цены уточняйте у продавцов сырья ППУ. Фирма НСТ химией не торгует. Исключение - покупка компонентов совместно с оборудованием НСТ .

Компонент «А» является гидроксилсодержащей жидкостью, создающей полимерную основу пенополиуретана. Он имеет цвет от светло-желтого до темно-коричневого и состоит из смеси нескольких химических соединений, таких как полиэфиры, эмульгаторы, вспенивающие и стабилизирующие реагенты. Полиол малотоксичен, невзрывоопасен.

Компонент «Б» представляет собой дифенилметандиизоционат с добавками. Цвет, как правило, между тёмно-жёлтым и тёмно-коричневым. Специфический, резкий запах. Токсичен, второй класс опасности. Особые условия при хранении и перевозке. При работе с ним обязательна защита органов зрения и дыхания.

Материалы поставляются в герметичной металлической таре, хранить необходимо в сухом, вентилируемом помещении при температуре не ниже 0 градС.

На следующем фото бочки с компонентами. ПИЦ в красных бочках, полиол - в синих. В зеленой бочке находится хлористый метилен, используемый в качестве промывочной жидкости для.

Компонент «А» со временем расслаивается. Обязательно перед использованием бочки с полиолом следует перемешать, например, - покатать по полу 3-4 минуты.

Компонент «Б» легко реагирует с водой и атмосферной влагой, в результате чего образуется осадок, который нельзя использовать для переработки. При длительном хранении образуется мелкокристаллическая масса темного цвета, которая увеличивает динамическую вязкость компонента. Эта твердая фракция не пригодна к переработке, её следует удалить.

Как правильно готовить смесь для напыления пенополиуретана ППУ

Одна бочка полиола и одна бочка изоцианата образуют систему компонентов ППУ. Покупая такую систему, потребитель получает гарантии, что на выходе (при напылении или заливке) он получит пенопласт с заявленными характеристиками (плотность, время старта, время геля, теплопроводность и пр.).

Как правило, все поставщики сырья ППУ предпочитают продавать именно системы компонентов ППУ. Для этого они комплектуют бочку собственного полиола, то есть компонент "А" (напомним, что полиол обозначается "А" только в России) бочкой импортного изоцианата, то есть компонент "Б" (напоминаем, что только в России ПИЦ обозначают, как "Б").

Изоцинат поставляется в Россию в металлических бочках объемом 200л. Масса нетто в такой бочке 250кг. Любая другая тара для изоцианата говорит о том, что его перелили из "родной" бочки.

Отметим, что полиол и полиизоцианат, как правило, порознь не покупают и не продают. Для большинства обычных потребителей в подобном нет смысла. До марта 2022 года можно было купить отдельно бочку изоцианата у одного, а бочку полиола - у другого. Но это было сопряжено с бюрократическими сложностями, а главное - лишено экономического смысла, т.к. сумма по отдельности всегда получалась выше, чем цена за ППУ-систему.

Фирма НСТ предпочитает не торговать сырьём ППУ, т.к. мы стараемся продавать то, что сами изготавливаем. Готовы сделать исключение из этого правила, если заказать у нас химию вместе с нашим оборудованием.

Если оборудование уже имеется и нужно только сырьё, мы рекомендуем купить компоненты ППУ у наших дилеров, которые являются также дистрибьюторами заводов-производителей ППУ-систем:

• «А» (полиол) - компания "А"
• «Б» (изоцинат) - компания "Б"

Обратите внимание, что мы не рекомендуем покупать отдельно бочку полиола и бочку изоцината, так как это может быть сопряжено с бюрократическими сложностями и лишено экономического смысла.

Какие инструменты нужны для напыления пенополиуретана ППУ

Пенополиуретан – достаточно универсальный материал, применяемый для следующих целей:

• наружное утепление;
• теплоизоляция стен;
• утепление кровли, перекрытий, полов;
• утепление теплотрасс, теплоизоляция трубопроводов.;
• задувка щелей, стыковочных швов.

Напыление пенополиуретана — современный и быстрый способ утепления, обретающий с каждым годом всё больше последователей

Оборудование для ППУ состоит из нескольких элементов. Из двух баллонов компоненты ППУ по шлангам подаются в смесительную камеру при помощи насосов. Их пропорции вымеряются автоматически. При помощи сжатого воздуха сырье перемешивается. Компрессор создает необходимое давление для выдавливания вещества из пистолета. При этом производительность компрессора должна быть высокой (от 350л/мин). Если она будет меньше, качество перемешивания смеси пострадает и в ней будут присутствовать непрореагировавшие вещества. Они могут засорить пистолет, а также повлияют на структуру пены.

При нажатии на курок смеси поступают в смеситель, перемешиваются и под давлением подаются на поверхность.

Если прекратить напыление ППУ, раствор внутри пистолета полимеризуется и пользоваться им уже будет невозможно. Поэтому в комплектацию к оборудованию обычно идут несколько сменных пистолетов.

Смешивание компонентов происходит непосредственно в камере пистолета за счет высокого давления

При попадании на поверхность смесь затвердевает в течение 10 секунд и увеличивается в объеме в несколько раз. Для качественного утепления рекомендуется нанести 2-3 слоя ППУ изоляции.

Как выбрать подходящий распылитель для напыления пенополиуретана ППУ

Стандартный набор штукатура впечатляющий, но и работы предстоят многоэтапные. Познакомимся с некоторыми профессиональными инструментами:

• Бучарда - это специальный инструмент штукатура, напоминает молоток для отбивания мяса, да и функции у них отдалённо совпадают. При помощи бучарды, твердую поверхность из бетона, цемента или кирпича делают шероховатой, впоследствии это даёт более прочное сцепление раствора с твердыми поверхностями. Так же с помощью бучарды избавляются от выступов и выпуклостей. Принцип работы прост - молотком наносят удары по поверхности, таким образом отбивая лишний бетон или образуя сколы на поверхности. Процесс так и называется – бучардирование. На рынке встречаются бучарды в виде насадок для перфоратора – это сильно упрощает работу.
• Зубило, зубчатка или троянка – используют для придания шероховатости относительно мягким каменным поверхностям;
• Штукатурный нож – с его помощью делают надрезы, насечки и наколы на мягких поверхностях, а так же режут шаблоны, профили и материалы;
• Штукатурный молоток массой 450-600г – при помощи такого молотка вбивают гвозди и маячки;
• Отвес – для провешивания поверхностей под устройство маячков, определения вертикального уровня;



• Кельма, мастерок или лопатка – три названия одного инструмента для нанесения и распределения раствора по поверхности, расшивки швов;



• Сокол штукатурный – простой, но незаменимый инструмент. Инструментом удобно работать, в особенности, если штукатурить верхнюю часть стены и стоять на лесах или стремянке. На соколе штукатур держит про запас немного раствора, чтобы каждый раз не подходить к ёмкости с раствором и не наклоняться. После нанесения раствора на поверхность, соколом разравнивают смесь по поверхности;



• Штукатурное правило с уровнем – это ровная рейка, при помощи которой выравнивают слой строительного раствора и распределяют по поверхности, одновременно контролируя уровень плоскости;



• Тёрка и гладилка - для распределения раствора по поверхности, разравнивания, затирки и шлифовки штукатурной смеси. Разные размеры, для работы с легкой и тяжёлой смесью: металлические, деревянные, дюралюминиевые, полиуретановые, пластиковые и губчатые;



• Малярная кисть, валик, пульверизатор – для увлажнения поверхности перед нанесением смеси.

Как правильно наносить смесь на поверхность

Напыляемый пенополиуретан (ППУ) будучи материалом, применяемым на объекте, обладает большой универсальностью и бесчисленными преимуществами при эксплуатации, и широко используется для теплоизоляции жилых и промышленных зданий. Но у заказчика услуги по обустройству напыляемой теплоизоляции на основе ППУ всегда были вопросы: Как принимать работу? Какие критерии качества необходимо проверять?

Это важно!
Требования к качеству проектируемого и напыляемого пенополиуретана стандартизированы национальными стандартами и   . Эти стандарты включают в себя технические характеристики как систем компонентов жесткого ППУ перед применением, так и пенополиуретана после напыления на конструктив здания, объекта.

Качество напыляемой теплоизоляции на основе ППУ зависит от выполнения контрольных этапов по :
— Входной контроль качества.
— Контроль на стадии выполнения работ.
— Приемка готовой напыляемой теплоизоляции.

Входной контроль качества.

Входной контроль проводится до того, как система компонентов ППУ будет использована в работе. Процедура включает проверку документов на поставленную систему компонентов ППУ и проведение ее испытаний.
Целью входного контроля является проверка соответствия технических характеристик поставленных систем компонентов ППУ требованиям проекта или технического задания. На поставленную систему компонентов ППУ для производства работ должен быть представлен следующий пакет документов :
— Оригиналы отгрузочных документов,
— Лист технической информации (ЛТИ) на систему компонентов ППУ.
— Декларации/сертификаты соответствия (при наличии). В настоящее время системы компонентов ППУ для напыляемой теплоизоляции не требуют обязательного подтверждения соответствия.
Подрядчик и заказчик услуги должны проверить:
— Соответствие маркировки тары (этикетки) информации, указанной в отгрузочных документах и ЛТИ.
— Соответствие характеристик поставленной системы компонентов ППУ требованиям проекта или технического задания.
Испытания системы компонентов ППУ при входном контроле проводятся для проверки соответствия поставленной партии заявленным производителем характеристикам, указанным в ЛТИ. Испытания системы компонентов ППУ состоят из двух этапов. На первом этапе определяют профиль реакции и плотность свободного вспенивания ППУ. Полученные результаты должны соответствовать значениям, указанным производителем в ЛТИ. На втором этапе производят контрольное напыление системы компонентов ППУ либо на подлежащее теплоизоляции основание, либо на специально подготовленную подложку из аналогичного основанию материала при условиях окружающей среды, при которых будут производиться основные работы.
В рамках контрольного напыления оценивают следующие показатели:
— внешний вид и структура полученного ППУ на срезе;
— полная кажущаяся плотность;
— адгезия к основанию.
Только по результатам проведенного входного контроля систему компонентов ППУ признают годной или не годной для дальнейшего применения.

Контроль на стадии выполнения работ.

Контроль на стадии выполнения работ осуществляется либо подрядчиком, либо специалистом технического надзора заказчика. Целью контроля является проверка и фиксация соответствия всех условий выполнения работ требованиям стандартов и ЛТИ, а именно:
— условия окружающей среды,
— качество подготовки и температурно-влажностные параметры основания,
— подготовка системы компонентов ППУ к напылению,
— исправность оборудования,
— соотношение смешивания компонентов, свойства напыляемого ППУ при контрольных напылениях образцов во время выполнения работ.

Как контролировать толщину слоя пенополиуретана ППУ

Добрый день, уважаемые форумчане.
Производим мягкий уплотнитель из полиола (компонент А) и изоцианата (компонент Б) серого цвета.
Перемешиваем 2 вида компонента А (соотношение 7:1) в пластиковом ведре с помощью насадки и дрели, потом закрываем ведро крышкой и доливаем в емкость А по мере необходимости. В процессе смешивания компонентов в ведре видно, как в сырье образуются пузыри воздуха. Может есть какой-то другой способ (особенность) смешивания компонента А? Думаю, что пузыри на поверхности уплотнителя образуются из-за перенасыщения компонента А воздухом.
Перед запуском заливочной машины проводим следующие операции:
1) насыщение компонента А воздухом - 20 мин,
2) перемешивание компонента А - 30 мин;
3) рециркуляция компонентов А+Б - 40 мин.
Проблема с пузырями особенно часто возникает при добавлении новой порции компонента А в емкость. Пробовали уменьшать время насыщения до 14 минут - результат отрицательный. Пробовали вообще не насыщать - результат отрицательный. Иногда наблюдается эффект усадки уплотнителя после сушки. Проблему с пузырями удается частично решить на непродолжительный период времени повторной рециркуляцией компонента А, что приводит к остановке линии, невыполнению производственного плана. Фото пузырей в уплотнителе прилагается (должна быть однородная структура).
Может необходимо добавить ПАВ-пеногаситель в полиол (типа силиконовой жидкости) для регулирования структуры пены?
Буду благодарен за любую помощь и рекомендации.

Как избежать образования пузырьков при напылении пенополиуретана ППУ

Напыление ППУ на поверхность со старым пенополиуретаном.

Смотрите больше

В 2003 году мы утеплили стены цеха полимер-полиолов и сложных полиэфиров пенополиуретаном 30 плотности толщиной 4 см.

Лицевую стену обшили фасадными листами с гранитной крошкой, а боковую и тыльную сторону здания оставили открытой, не защитив ППУ от воздействия атмосферных осадков, ветра, дождя, снега и УФ-излучения. Это было ошибкой, так как полимерные материалы, не любят прямых солнечных лучей и ППУ не исключение.

В нашем случае за 10 лет эксплуатации толщина теплоизоляционного слоя уменьшилась на 1-2 см.

В 2015 году в здание цеха полимер-полиолов расширили за счет постройки дополнительных складов хранения. Разрушенный слой пенополиуретана решили отремонтировать, нарастив толщину до 5 см.

Нанесение ППУ

Перед нанесением нового слоя очистили поверхность стены от осыпающегося ППУ с помощью строительных терок.

На кадрах видно, что деструкции подвержены только верхние темно-коричневые, легко осыпающиеся слои ППУ. Внутренний же слой сохраняет изначальную структуру и теплоизоляционные свойства.

После удаления разрушенного ППУ нанесли грунтовочный слой толщиной 3-5 мм для того, что бы увеличить адгезию ППУ со старой подложкой.

На производствах постоянно проводятся сварочные и монтажные работы, не исключены аварии, чреватые возгораниями и пожаром. Поэтому при теплоизоляции производственных помещений рекомендуем использовать материалы, обладающие повышенными огнестойкими характеристиками. В данном случае использовали напылительную систему - Химтраст СКН 40 Г1 с категорией огнезащиты Г1, относящуюся к классу слабогорючих материалов.

Напыление производили на установке высокого давления Graco Reactor E-XP2 при давлении 110-115 атмосфер. Температура компонента А +40°С, компонента Б +50°С.

Дополнительно защищать ППУ от воздействия УФ излучения уже нет необходимости, так как прямого воздействия солнечного света нет.

После восстановления теплоизоляционного слоя цех полимер-полиолов готов встречать холода суровой русской зимы.

Подписывайтесь на наши социальные сети, в которых еще больше полезной информации о полиуретанах.

Друзья и коллеги, всем тепла.

Как убрать остатки пенополиуретана ППУ после напыления

На наш взгляд, подобный путь сейчас совершает пенополиуретан и технология напыления пенополиуретана (ППУ). При том, что ППУ был изобретен еще в далеком 1937 году химиком из Германии по имени Отто фон Байер , его широкое применение на российском рынке теплоизоляции началось сравнительно недавно. В то время как рынкам Европы и Северной Америки ППУ хорошо знаком, применяется широко и занимает весомую долю рынка, для России это нишевой «новичок». По сравнению с керамзитом, минеральной ватой и стекловатой, применяемыми десятилетиями, ППУ в России применяется только с начала 90-х годов. С тех пор рынок ППУ вырос в десятки раз. Об этом можно судить по росту потребления ППУ компонентов и установок для переработки ППУ . Это, конечно, не может не радовать. Однако продукт мог бы завоевать гораздо большую долю рынка, если бы не блуждающие мифы и искажения информации о ППУ (нередко силами конкурентов).

Отличной иллюстрацией того, что конечным потребителям этот материал не понятен, стал социальный опрос. Опрос был проведен в строительных супермаркетах, рынках и на строительных площадках. Опрошено было 1500 респондентов. Вопрос был поставлен так: «Каково Ваше мнение о пенополиуретане, как об утеплителе?». Вот какие ответы были получены:

• ППУ опасен для здоровья — 64%
• ППУ пожароопасный материал — 55%
• ППУ поглощает воду, как губка — 18%
• ППУ недолговечен, боится солнца, отваливается — 10%
• ППУ дорогой материал — 12%
• Не знакомы с материалом и его свойствами — 14%
• Думают, что ППУ и полистирол это одно и то же — 5%
• Хороший и надежный утеплитель — 7%

Особенно интересен тот факт, что респонденты, давшие негативные высказывания о ППУ, затруднились ответить на вопрос о фактах, исследованиях и доказательствах относительно их суждений.

Давайте попробуем разобраться по каждому из приведенных тезисов.