Герметик с расширением. Силиконовые материалы находят широкое применение в процессах сборки и герметизации изделий электроники
- Герметик с расширением. Силиконовые материалы находят широкое применение в процессах сборки и герметизации изделий электроники
- Каучуковый герметик применение. Каучуковые герметики: описание и характеристики
- Каучуковый герметик для ванной. Герметики для ванной – выбираем лучший, правильная техника нанесения
- Герметик полиуретановый - общая характеристика и особенности
- Силиконовый герметик алюминий.
Герметик с расширением. Силиконовые материалы находят широкое применение в процессах сборки и герметизации изделий электроники
Силиконовые материалы находят широкое применение в процессах сборки и герметизации изделий электроники. Особые химические, оптические и механические свойства позволяют им прочно удерживать позиции в решении ряда задач. Они активно применяются в качестве инкапсулянтов, изоляторов и клеев при изготовлении светодиодов, интегральных микросхем, силовых электронных блоков и модулей. Эластичность в широком диапазоне температур позволяет использовать силиконовые эластомеры для создания изделий с рабочими температурами от -80°С до +280°С.
Температурное расширение/сжатие
Для большинства силиконовых эластомеров температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР) составляет ~300мкм/м°С. Это значение практически неизменно в широком диапазоне температур (от температуры замерзания до +200°C). При охлаждении силиконы сжимаются равномерно до температуры замерзания (T) в соответствие со своим ТКЛР. После того как достигнута точка T, ТКЛР увеличивается, но затем снова возвращается к стандартным значениям (рис. 1). В целом, величина ТКЛР может существенно изменяться (в 2-4 раза) для силиконовых эластомеров при прохождении точек замерзания (T) и плавления (T). Отметим, что температура, при которой происходит изменение ТКЛР, будет зависеть от того, нагревается эластомер от температуры стеклования или охлаждается от комнатной температуры, но значение этого коэффициента в точках Ти Тбудет приблизительно одинаковым для одного и того же материала (рис. 2, 3).
Температурное расширение/сжатие является важным параметром, определяющим возможность использования того или иного силиконового материала для задач электроники. Сжатие эластомера может вызывать существенные механические напряжения и, как следствие, приводить к повреждению чувствительных компонентов. Примером такого рода дефектов может служить обрыв проволочных соединений в светодиодах при термоциклировании, когда в заливочном компаунде одновременно сочетаются высокий модуль упругости и высокий ТКЛР. Также при заливке электронных блоков и последующем охлаждении, сжатие силиконового эластомера может приводить к нарушению целостности эластомера или уходу материала из защищаемых областей. В оставшееся воздушное пространство может попадать влага и приводить к возникновению дефектов при дальнейшей эксплуатации (коррозия, снижение пробивного напряжения и проч.).
Таким образом, температурное расширение/сжатие играет важную роль в определении рабочих температур силиконовых эластомеров для задач производства изделий электроники.
Заключение
При охлаждении силиконовые эластомеры становятся более прочными, твёрдыми, но менее эластичными (таблица 2). Вместе с высоким ТКЛР это может приводить к возникновению существенных механических напряжений и последующему разрушению чувствительных компонентов, а также к возникновению дефектов в самом материале или образованию полостей, куда впоследствии могут попадать влага и загрязнения. Всё это, как привило, снижает надёжность электронных изделий, поэтому организация корректных испытаний, моделирующих реальные условия эксплуатации, является важнейшим этапом производственного процесса. Измерение твёрдости и ТКЛР с обеспечением близкой к условиям эксплуатации скорости охлаждения может стать простым и эффективным инструментом анализа поведения силиконового покрытия, геля, компаунда или клея при низких температурах и позволит получить достоверные данные о нижней границе рабочих температур материала для определённой задачи.
Каучуковый герметик применение. Каучуковые герметики: описание и характеристики
Закрытие дыр, щелей, устранение различных полостей очень часто является необходимым при ремонте и строительстве. Даже исключительно в бытовых целях подобная обработка практикуется многими людьми. Это означает, что нужно основательно изучить, что же из себя представляет каучуковый герметик и как им правильно пользоваться.
Особенности
На практике герметизирующие составы не всегда используются в чистом виде. Нередко применяют смешанные реагенты, такие как «Титан», образованный соединением каучука со смолой, битумом, синтезированными волокнами и даже растворителем. Такой состав отлично зарекомендовал себя при выполнении кровельных работ. Судя по оценкам профессиональных и самодеятельных строителей, этот герметик отличается повышенной вязкостью и отлично переносит вредные атмосферные воздействия.
В основном подобная смесь нужна для следующих целей:
- закрытие мест стыковки блоков;
- устранение зазоров;
- обновление прежде сформированных стыков;
- борьба с протекающими местами;
- повышение жесткости водостоков и мансардных окон.
Классический герметик на основе каучука наряду с битумными аналогами находит применение в следующем:
- в ремонте комнат и подсобных помещений с избыточным увлажнением;
- при появлении дыр в надувных лодках и резиновых сапогах;
- при восстановлении целостности кровельных материалов;
- для закрепления рубероида и прочих покрытий из битума;
- для прикрепления пенополистирола либо полиуретана к какому-либо основанию.
Использование
Каучуковые герметики требуется применять только при положительных температурах. Ни один другой тип герметизирующих составов не позволяет отказаться от очистки отделываемой поверхности. А каучук благодаря своей исключительной адгезии дает возможность избавиться от этой утомительной процедуры. Когда состав нанесен, он быстро твердеет, становится нечувствительным к изменениям погоды.
Если будет нужно, герметизированную поверхность можно за короткий срок перекрасить под тон окружающего материала.
Положительные и отрицательные стороны
Отзывы о каучуковых герметиках позволяют утверждать, что они обладают такими свойствами, как:
- крайне эластичны;
- отменно прилипают почти к любому строительному материалу;
- препятствуют коррозии;
- могут эксплуатироваться при морозе в -50 градусов;
- стабильны даже при нагреве до +150 градусов;
- прослужат до 20 лет;
- легко переносят ветер, дождь, град, снег, выпадение росы.
Но приходится мириться и с определенными ограничениями. Так, каучуковые герметики несовместимы с рядом пластмасс, ведь существует риск разрушения материала. Герметизирующий слой, в свою очередь, может быть нарушен минеральными маслами.
Самая привлекательная разновидность
Жидкая резина Masterteks славится отменной адгезией на влажных и покрытых маслянистыми слоями основаниях. Она совместима с битумом, хорошо ложится на кирпич. Отмечены положительные результаты применения жидкой резины при соединении перил со стеной или штукатуркой. Этот материал позволяет клеить медные подоконники на дубовые откосы, уплотнять связки между деревом и медью, каменными поверхностями и листовым стеклом. Такие характеристики позволяют использовать герметик при закрытии границ декоративных панелей, в установке сантехники и кондиционеров, стеклопакетов из ПВХ и алюминия.
Жидкой резиной можно уверенно заменять составы на основе полиуретана, силикона, полимеров и прочие активно используемые герметизирующие средства. Образующийся слой механически крепок, но при этом упруг. Отвердение наступает вследствие реакции, инициируемой влагой, содержащейся в воздухе. Поэтому герметик требуется тщательно оберегать от увлажнения и открывать только для использования. При соблюдении фирменной технологии обработки даже контакт с соленой океанской водой или воздействие ультрафиолета не будет представлять никакой угрозы.
Каучуковый герметик для ванной. Герметики для ванной – выбираем лучший, правильная техника нанесения
Герметики для ванной получили достаточно широкое распространение. Они прекрасно заделывают швы, стыки, щели между плиткой и сантехникой, защищая их от скопления влаги. Брызги воды и конденсат, попадая в такие отверстия, создают благоприятную среду для развития микроскопических грибков и бактерий, в т.ч. и болезнетворных. Так, споры черной плесени поражают органы дыхания и вызывают приступы астмы. Поэтому в герметик для ванной часто добавляют фунгицид – специальное антибактериальное вещество, сдерживающее разрастание плесени.
Виды герметиков
Герметик является смесью полимера, отвердителя, наполнителя, красителя и других веществ.
В основном герметики для ванной наносятся только на сухую и чистую поверхность. Исключение - силиконовые герметики, которые используются на слегка влажной поверхности.
По типу используемого полимера герметики разделяются на следующие на виды.
Силиконовый
Наиболее востребованный, но и самый дорогой. Обладает отличной адгезией практически ко всем материалам, поэтому подходит для любого типа ванны и внешней отделки самого помещения. Не пропускает влагу, не боится ультрафиолетовых лучей, выдерживает высокие амплитуды температурных перепадов (от -50 до +200 градусов), обладает длительным сроком эксплуатации. Дает усадку не более, чем на 2%.
Разделяется на:
- кислотные;
- нейтральные.
Кислотные еще имеют второе название – уксусные, из-за характерного запаха. Они сравнительно дешевле нейтральных, но подходят не для всех металлических ванн, поскольку, вулканизируясь, могут окислять некоторые металлы и сплавы. Кислотные силиконовые герметики используются при работе с пластиком, деревом и керамикой.
В остальных случаях предпочтение отдается нейтральному. Он отлично подходит для заделывания стыков и щелей после проведения ремонтных работ.
Герметик полиуретановый - общая характеристика и особенности
Герметики на основе полиуретана популярны при склеивании деревянных, бетонных, металлических, пластиковых или кирпичных изделий. В процессе использования они выполняют две функции: герметика и клея. После того, как полиуретан застынет, поверхности надежно склеиваются между собой. Кроме того, полиуретан устойчив перед воздействием влаги, вибрации или коррозии.
Повышенная влажность только улучшает положительные качества полиуретана. В составе пенополиуреатнового герметика присутствует полиуретан однокомпонентной структуры. Существуют герметики с двухкомпонентным составом, они обладают улучшенными свойствами герметизации. Эластичность таких герметиков составляет 99,9 %. Их сравнивают с монтажной пеной, так как по качественным характеристикам у этих двух составов идентичные свойства.
Полиуретановый герметик схож с монтажной пеной в процессе застывания, так как через несколько секунд после нанесения, он полимеризуется и приобретает твердое состояние. Именно повышенная влажность способствует полимеризации. Учтите, что герметик на полиуретановой основе очень быстро застывает, поэтому ошибок, при его нанесении возникнуть не должно.
Герметик следует хранить в защищенном от детей месте, так как его попадание на кожу - недопустимо. Запрещается хранить полиуретановый герметик в помещении со слишком высокой температурой воздуха.
При обеспечении нормальных условий хранения герметика, он прослужит в открытом состоянии около десяти месяцев.
Среди преимуществ использования полиуретанового герметика следует выделить:
- наивысший уровень эластичности;
- хорошую адгезию с металлическими, керамическими, кирпичными, бетонными, пластмассовыми поверхностями;
- высокий уровень самоадгезии;
- устойчивость перед влагой;
- быстрый срок высыхания и отвердения;
- устойчивость перед низкими температурами более -50 градусов;
- возможность нанесения в зимнее время;
- устойчивость перед воздействием ультрафиолета;
- полное отсутствие усадки;
- безопасность для здоровья обеспечивается отсутствием ядовитых веществ в составе герметика;
- длительность эксплуатации;
- возможность окрашивания, таким образом, герметик еще и выполняет функцию краски.
Среди недостатков полиуретановых герметиков отличают лишь их неустойчивость перед высокими температурами, которые достигают более +100 градусов.
Силиконовый герметик алюминий.
Вобщем потек верхний патрубок радиатора. Пытался поставить на время газелевский, не подошел. Потом подрезал свой до места, где была дырка и благополучно натянул и ездил пока ждал силиконовый комплект.
Заказал патрубки системы охлаждения на Subaru GC8 EJ20 STi, GT3-6, 96-0 по картинке вроде на мой ej20g подходят.
фото с сайта
Поменял вроде все ничтяк, порадовался. через пару дней сморю из под верхнего бежит, что за хрень вроде нормально же затянул ну ниче ща подтяну. Начал крутить а он как-то легко идет и соскальзывает, сморю, откололся пластиковый вывод с бачка прям по месту где хомут. ну ёмаё что за … видать перетянул когда менял, или скорее всего уже ждал он этого. Ну ладно хоть не в дороге. Пытался зацепить за оставшийся огрызок, но все тщетно, выдавливает его давлением, т.к. бортика теперь нет.